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波峰焊治具对于一些底部的元器件进行焊接的保护，还可以用在波峰焊设备从而实现对于产品的选择性焊接。因为大部分的托盘都相对比较厚(有的时候可以达到15毫米)，焊锡肯定不会流到线路板上面。焊锡的表面的氧化层同时也会在线路板到达波峰之前被波峰焊治具的边缘给冲掉，这样焊接在开始的时候，锡波就相对比较干净。

1、经常将机身、运输、洗爪泵、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温;对于焊治具应定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉，如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象，贴片焊治具工厂，应及时处理;

2、在设备运行中，应经常监视各马达的外壳温度，广东贴片焊治具，出现过热现象应停机动性检查;定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况，贴片焊治具定做，确保其正常运行;

3、定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况，如发现头松动、接触不良、绝缘老化等现象应及时清理和更换;应经常检查设备保护接地装置是否良好;

4、开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行;电源总开关跳闸后，须查明原因排除子障后，方可重新合闸;

5、熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中，需戴防护用品，以防tan伤;助焊剂、洗爪液均为易燃物，使用中应注意防火安全;每天工作完毕后，需清理滴入预热器内的助焊剂残余物，以防堆积引起明火;

6、焊治具的各传动链条的松紧度，贴片焊治具企业，应定时进行检查调整;异常时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板，以免影响焊接质量;

7、限力器上不能加润滑油，以免传动链爪不走;各传动部分应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通的油膏外，其它均用高温油膏润滑;

装置偏差：由于电芯和FPCB须要酬报装置到治具之中，因而每次装置的FPCB有没有在一个水平面上，镍片有没有完全，垂直插入焊盘孔中，以及装置优劣的程度也极大的与焊接点的优劣有着间接的联结。后期维护困难：由于须要很高的焊接精度，便是以上全部的偏差消逝，在治具的运用流程中会孕育发作新的焊接偏差，比如酬报装入偏差，镍片在焊盘孔中的倾斜偏差，以及在运用流程中治具的磨损，维修察洗打磨孕育发作的新偏差。